Rozsáhlé použití automobilových plastových dílů ve výrobě automobilů

Plastové díly pro automobily se ve výrobě automobilů široce používají a jejich výkonové vlastnosti přinášejí mnoho výhod:

1. Výhody automobilových plastových dílů

1.1 Lehký, zlepšení palivové účinnosti a rozsahu

Hustota plastu je mnohem nižší než hustota tradičních kovů (jako je ocel a hliník) . Například hustota polypropylenu (pp) je přibližně 0 . 9g/cm³, což je pouze 1/8 {7} 5} 5}} pomocí plastů, které silně sníží plastinu, což je posilovatelně s použitím hmotnosti, což je posilovatelně redukuje plastinu. Vozidlo . Odhaduje se, že při každém 10% snížení hmotnosti vozidla může být spotřeba paliva palivového vozidla snížena o 6% na 8% a rozsah elektrického vozidla lze zvýšit o 5% na 10%. Například když je nárazník automobilu vyroben z modifikovaného PP, může být o 40% lehčí než ocelový nárazník.

2. Vysoká flexibilita designu a rozmanitější tvary

Plastics can be formed into complex shapes through injection molding, blow molding and other processes, meeting the diverse design requirements of automobiles. For instance, when plastics are used for the dashboard and interior panels of a car, they can achieve curved surfaces, hollowed-out designs and other complex shapes, enhancing the interior aesthetics and space utilization. Moreover, plastic intake Rozlohy mohou být přesně navrženy s tvary vzduchového potrubí na základě rozložení motoru, což optimalizuje účinnost příjmu .

3. Odolný vůči korozi a odolný vůči stárnutí, prodlužující životnost

Plasty mají mnohem lepší odolnost vůči korozivním látkám, jako je voda, olej, kyseliny a alkaliky než kovy, zejména v oblastech vlhkových nebo kapalinových kontaktních oblastí (jako jsou nádrže na vodu a klouby oleje), což může snížit riziko rzi. navíc plastika modifikovaná s anti-ultraviotickými vlastnostmi (jako je například odolností proti vnějšku), které je způsobeno vnídkovým výstavbou), které je způsobeno vnídkovým výstavbou), které je způsobeno vnídkovým výstavem), a to s odolností proti vnídkám, které je způsobeno tím, že je odolává pro odolnost vůči vnějšku. a prodloužit životnost komponent .

4. Absorpce šoku a redukce šumu, zvyšování pohodlí cestujících

Plasty mají určitou elasticitu a absorpční vlastnosti nárazů a jsou lepší při vyrovnávacích vibracích ve srovnání s kovy . Například plastové strážní desky na podvozku automobilu mohou snížit šum způsobený dopadem silničních zbytků; Propojení mezi plastovými díly vnitřních plastových dílů používají elastické snap upevňovací prvky, které mohou snížit abnormální zvuky generované během řízení v důsledku tření a vibrací .

5. Nižší náklady, zjednodušený výrobní proces

Náklady na plastové suroviny a zpracování jsou obvykle nižší než náklady na kovy a procesy, jako je vstřikování, mohou dosáhnout integrovaného formování, snižování následných kroků sestavení . Například plastový interiérový panel pro dveře automobilu může být formován najednou, zatímco tradiční kovové interiéry vyžadují více procesů, jako je razítko a přivítání, což má za následek vyšší efektivitu výroby.}}

6. prospěšná pro ochranu a recyklaci životního prostředí

Některé plastové komponenty mohou být vyrobeny z recyklovaných materiálů, což snižuje spotřebu primárních zdrojů; Současně lze termoplastické materiály (jako je PP, PE) recyklovat a znovu použít tání a přetvoření, čímž se sníží znečištění odpadu .

Shrnutí

Automotive plastic parts, due to their advantages such as lightweight and flexible design, have become an important choice for automotive lightweighting and energy conservation. They are widely used in interior and exterior decorations as well as non-load-bearing components. However, due to issues such as heat resistance and strength, they still need to rely on metals or special materials in high-temperature and high-load Oblasti . S rozvojem materiálové technologie (jako je výzkum a vývoj nových inženýrských plastů a plastů s biobicemi), výkon plastových komponent se neustále optimalizuje a jejich aplikační scénáře v automobilech se dále rozšíří .