Kroky designu plastových plísní

1. Přijměte přiřazení

Kniha úkolů pro formování plastových dílů obvykle navrhuje návrhář součástí a její obsah je následující:

1. Kreslení formálních částí, které byly schváleny a podepsány, a označuje stupeň a průhlednost použitého plastu.

2. Specifikace nebo technické požadavky na plastové díly.

3. produkční produkce.

4. Vzorky plastových dílů.

Kniha úkolů pro návrh plísní je obvykle navržena plastovým řemeslníkem podle knihy úkolů formovacího plastového dílu a návrhář plísní navrhuje formu na základě knihy úkolu formovací plastové části a knihy o designu plísní.

2. Shromažďujte, analyzujte a tráví surová data

Sbírejte a třídí relevantní návrh dílů, proces formování, formovací zařízení, obrábění a speciální data zpracování pro použití při navrhování forem.

1. Vyzvěte výkresy plastových dílů, pochopte použití dílů a analyzujte technické požadavky plastových dílů, jako je procesní a rozměrová přesnost. Jaké jsou například požadavky na plastové díly z hlediska vzhledu, průhlednosti barev a výkonu, ať už geometrická struktura, sklon a vložky plastových dílů jsou přiměřené, přípustný stupeň svařovacích linek, smršťovacích otvorů a další formovací defekty, ať už dochází k sestavení, elektrické elektrické, elektrické, lesk a další postproces. Pro analýzu vyberte rozměry s vysokou rozměrovou přesností plastových dílů, abyste zjistili, zda je odhadovaná tolerance lišty nižší než tolerance plastových dílů a zda lze vytvořit plastové díly, které splňují požadavky. Kromě toho je nutné pochopit parametry procesu plastizace a formování plastů.

2. Zbavte se procesů procesu a analyzujte, zda je vhodná metoda formování, model vybavení, specifikace materiálu, typ struktury plísní a další požadavky navržené v knize procesních úloh a zda je lze implementovat.

Lisovací materiál by měl splňovat požadavky na pevnost plastových dílů a mít dobrou plynulost, uniformitu, izotropii a tepelnou stabilitu. Podle účelu plastové části by měl lisovací materiál splňovat požadavky na barvení, kovové podmínky, dekorativní vlastnosti, nezbytnou elasticitu a plasticitu, transparentnost nebo opačné odrazy, adhezivitu nebo svařovatelnost.

3. Určete metodu formování

Použijte metodu přímého tlaku, metodu lití nebo metodu injekce.

4. Vyberte formovací zařízení

Formy se vyrábějí podle typu formovacího zařízení, takže je nutné být obeznámen s výkonem, specifikacemi a charakteristikami různých formovacích zařízení. Například pro injekční stroj by mělo být známo následující z hlediska specifikací: kapacita vstřikování, tlak na vstřikování, vstřikovací tlak, velikost instalace plísní, vyhazovací zařízení a velikost, průměr otvoru trysky a tryska sférického poloměru, velikost kladivy brány, pro velkou velikost prstence, pro velkou a malou tloušťku formy, pro velkou velikost šablony, pro detaily.

Je nutné předběžně odhadnout rozměry formy a určit, zda může být forma nainstalována a použita na vybraném injekčním stroji.

5. Specifický plán struktury

(1) Určete typ formy

Jako jsou lisovací formy (otevřené, polo zavřené, uzavřené), lití plísní, injekční formy atd.

(2) Určete hlavní strukturu typu formy

Výběr ideální struktury plísní je stanovit potřebné formovací zařízení, ideální počet dutin a za naprosto spolehlivých podmínek může práce samotné formy splňovat požadavky procesní technologie a produkční ekonomiky plastové části. Technickými požadavky na plastové díly jsou zajištění geometrie, povrchové úpravy a rozměrové přesnosti plastových dílů. Ekonomickým požadavkem na výrobu je snížit nízké náklady na plastové díly, vysokou efektivitu výroby, forma může fungovat nepřetržitě, životnost je dlouhá a ušetří se práce.