Plastová forma deflektoru

 

1. Formovací komponenty: Jedná se o součásti ve formě, které přímo kontaktují plast a určují tvar a velikost deflektoru, včetně úderu, matrice a jádra atd.

 

2. Systém brány: Toto je kanál, který zavádí roztavený plast z vstřikovací trysky do plísní dutiny, obvykle složený z hlavního běžce, dílčích běžec a bran, atd.

 

3. Vedoucí mechanismus: Používá se k zajištění toho, aby se pohybující se a pevné formy mohly během otevírání a uzavření přesně vyrovnat, zabránit nesprávnému vyrovnání . Časté vodicí mechanismy zahrnují vodicí kolíky a průvodce keřů . Například ve vysokém utahovacím zbarvené plísni, například uložení, například horní částku, například horní část, která je například uložena akultaci, které se pohybují akolim, akultujte, akulturu, například uložení, například akultujte, které jsou plísní, akultujte, které jsou plísní, akultujte, například uložení akultu. Povrch dolní formy, sloužící funkcí vůdců i polohování .

 

Demolovací mechanismus: zařízení, které hladce odstraní vytvořený deflektor z formy, jako jsou pinky a push deflektory, může demontážní mechanismus složený z elektrických push -rotovacích shad, který se skládá z elektrických push -rotovacích, složený z elektrických tlakových hřídelí a vylučování výroby, které se skládá z elektrických tyčí a vylučující, a vylučující se, vykládací produkční, výrobu, které se skládají z elektrických tavích a vylučující se a zvednutá, a vylučující se a vylučovací deflektory a vylučovací mechanismu a vylučovací plochy a vylučovací mechanismu a vylučovací deflektory a vylučující se a tlačí deflektory a vylučující se a vylučují, může vykládat z deflektorů vstřikování a vylučování, které vylučují a vylučují, a vysunutou. Kvalita .

 

5. Temperature control system: By setting cooling water channels or heating devices in the mold, the mold temperature is controlled to ensure the good molding of the plastic melt inside the mold. For example, in the high-sealing dual-color deflector forming mold, the inlet and outlet water pipes installed on the top of the upper mold are connected to the water jacket outside the nozzle to form a circulating water path, which can cool Možnost .

 

 

1. Molding: Pohybující se forma a pevná forma přesně se zavírají pod působením vodícího mechanismu, vytvářející uzavřenou dutinu a připravují se na injekci plastové taveniny .

 

2. Injekce: Vstřikovací stroj zahřívá plast do roztaveného stavu a vstříkne jej do dutiny plísní prostřednictvím lilého systému . Plastové taveniny tok v dutině a vyplňují jej, vytváří tvar průvodce .

 

3. Tlak s držením: Poté, co plastová tavenina vyplní dutinu plísní, vstřikovací stroj udržuje určitý tlak, aby zajistil, že plast je zhutněn a znovu zdoben v plísní dutině, čímž se zlepšuje rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu regálu .

 

4. chlazení: Systém regulace teploty formy vychladne plast v plísní dutině, což způsobuje, že se postupně ztuhne a formuje . Během procesu chlazení se plast zmenšuje a ulpívá úzce ke složkám formování formy .

 

5. Demoldring: Když plastové do určité míry ochladí, demontážní mechanismus začne fungovat, odstraňuje formovanou kapotáž z formy a dokončí jeden formovací cyklus .

 

 

1. Návrh: Na základě výkrejů produktu a technických požadavků kanálu je struktura plísní navržena pomocí softwaru pro design s počítačem (CAD) a parametry, jako je velikost, tvar, povrch rozbočovacího povrchu, vylévací systém a demontážní mechanismus formy, .

 

2. Zpracování: Použití CNC obráběcích středisek, elektrického vypouštění, řezání drátu atd.., jsou zpracovány různé části formy a vyrábějí se tak, aby zajistila rozměrová přesnost a kvalita povrchu částí .

 

3. Tepelné zpracování: Klíčové části formy podléhají tepelnému zpracování, jako je zhášení a temperování, aby se zvýšila tvrdost, síla a odolnost dílů a prodloužila životnost formy .

 

4. Ošetření povrchu: Formovací povrchy formy jsou ošetřeny chromovým pokovováním, nitridingem atd.

 

5. Sestava: Zpracované části jsou sestaveny podle požadavků na návrh, aby vytvořily kompletní formu, a poté se provádí ladění a zkušební formování pro kontrolu a optimalizaci výkonu a kvality formování .

 

 

1. automobilový průmysl: Používá se pro výrobní kapotáž pro různé typy vozidel, jako jsou nákladní automobily, autobusy a auta, ke snížení odolnosti proti vzduchu, snížení spotřeby paliva a zlepšení výkonu a ekonomiky vozidel .

2. Aerospace: Lze použít k výrobě kanálů pro letecká vozidla, jako jsou letadla a rakety, k zajištění aerodynamického výkonu a bezpečnosti letu vozidel .

Populární Tagy: Deflektorový plastová forma, Čína deflektor plastové výrobce plísní, továrna