
Plíseň o blatníku z uhlíkových vláken v automobilovém průmyslu
Výroba formy jiutai jmjt / automobilová forma Fender Fender Fender
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
Design plísní
1. Strukturální design
Je nezbytné provádět topologickou optimalizaci na blatníku prostřednictvím počítače - Pomožnický design (jako je software CATIA), kombinovat metodu proměnné hustoty a metodu homogenizace pro optimalizaci přenosové dráhy síly a snížení redundance materiálu. Kromě toho lze lehkou strukturu ptačí kosti použít pro návrh na porézní sendvičovou strukturu materiálu jádra, vyvážení požadavků na snížení hmotnosti a zatížení - ložiska.

2. Návrh rozložení vláken
Na základě stresových podmínek různých oblastí blatníku by měla být navržena rozumná metoda rozložení vláken a orientace vláken. Například orientace vlákna prvního a čtvrtého vrstev určitého blatníku z uhlíkových vláken je ± 45 stupňů, zatímco druhé a třetí vrstvy je 0/90 stupňů.
Plísní materiály
1. ocel
- Buderus 1.2738 (Německo): Má vynikající machinabilitu, vynikající houževnatost a jednotnou tvrdost, takže je vhodná pro výrobní komplex a velké - měřítko.

- DAIDO NAK80 & NAK55 (Japonsko): Jedná se o pre - tvrzená a koroze - odolných ocelí s vynikajícím leštění, vhodné pro výrobní komponenty s atraktivním vzhledem.
- Impax 718H (Švédsko): Je známý pro svůj vynikající odolnost proti opotřebení, nízké riziko praskání a vynikající svařovatelnost.
- LKM Steel (Čína): Produkty, jako je 738h a 2344, jsou oblíbené kvůli jejich nákladům - účinnost a vyvážený výkon.
Výrobní procesy
1. Proces formování horkého lisu
Je to jeden z běžně používaných lisovacích procesů pro formy pro automobilové fondy z uhlíkových vláken. Nejprve je do formy umístěn předběžný vlákno z uhlíkových vláken. Poté se forma zahřívá na určitou teplotu prostřednictvím topného systému. Nakonec je materiál ve formě lisován a tvořen systémem řízení tlaku, takže termosetová pryskyřice je vyléčena a kříž - propojený nebo je termoplastická pryskyřice ochlazena a ztuhne, aby vytvořil pevný tvar.

2. Proces vakuového infuzního formování
Do odpovídající formy jsou umístěny epoxidové pryskyřice a prepreg z uhlíkových vláken. Uvnitř formy je vytvořen negativní tlak vakuovým systémem, který nasává pryskyřici do plísní dutiny pro impregnaci vláken, a poté se provádí vytvrzování a formování při určité teplotě. Tento proces umožňuje kontrolovatelný obsah vlákna a pryskyřice a produkty mají vysokou přesnost povrchu a nízkou porozitu.

Populární Tagy: Forma pro automobilové uhlíkové vlákno, čínské výrobce plísní pro automobilové vlákna, továrna, továrna







