Forma injekce klimatizace

 

1.1 Uniformita tloušťky stěny

• Shell klimatizace (jako je přední panel, boční panel) je obvykle tenká - zděná struktura (1,5-3 mm). Během designu je nutné zajistit rovnoměrnou tloušťku stěny, aby nedošlo k lokálnímu zahušťování a způsobuje značky nebo bubliny smrštění nebo ztenčení způsobující nedostatečné plnění.

• Pokud existují rozdíly v tloušťce stěny (jako jsou vyztužená žebra, Snap - fit oblastí), měl by být ke snížení koncentrace napětí použit postupný přechod (sklon menší nebo roven 1: 5).

 

1.2 Úhel návrhu

• Aby se zabránilo škrábancem nebo deformacím během demontáže produktu, měl by být nastaven přiměřený úhel návrhu: úhel ponoru povrchu větší nebo rovný 1 stupni, povrch ne - větší nebo rovný 0,5 stupně; Čím nižší je drsnost povrchu (jako je vysoká {- lesklý povrch), tím větší je úhel ponoru (1,5 stupně -2 stupňů).

• U povrchů se vzory nebo texturami by se měl úhel ponoru zvýšit o 0,5 stupně -1 stupňů, aby se zabránilo poškození textury.

 

1.3 Posílení žebra a anti - Deformační design

• Pokud je plocha skořepiny velká, měly by být navrženy pro zvýšení tuhosti a zabránění deformaci během přepravy nebo sestavení by měly být vyztužené žebra (výška menší nebo rovná 3násobné tloušťce stěny.

• Spodní část žebrových proužků by měla být zaoblena (r větší nebo rovná 0,5 mm), aby se zabránilo praskání napětí.

 

1.4 Snap - Fit a sestava struktura

• Shell klimatizace je často spojena s jinými komponenty pomocí Snap - fit; Konstrukce Snap - fit musí zvážit proveditelnost formy:

• úhel SNAP - Fit Hook menší nebo rovný 45 stupňů, aby se zabránilo složité extrakci jádra plísní;

• Pro mechanismus vyhazování plísní by měl být vyhrazen dostatečný prostor nebo návrh nakloněného vyhazování, aby se zabránilo zatvoření SNAP - po vytvoření.

 

• Běžně používané materiály pro klimatizační skořápky jsou ABS (nízké náklady, snadno se formovatelné), boky (odolné proti nárazu) a slitina PC/ABS (vysoká teplotní odolnost, vysoká pevnost). Návrh musí odpovídat vlastnostem materiálu:

 

• Fukovatelnost:ABS má střední tekutelnost, kanál toku plísní by měl být krátký a silný, aby se zabránilo složitým ohybům; PC má špatnou tekutelnost, velikost injekce a injekční tlak by se měly zvýšit a průtokový kanál by měl být hladký.

• Míra smršťování:Navrhněte velikost dutiny plísní podle rychlosti smrštění materiálu (jako je míra smrštění ABS 0,5%-0,8%), doplňování smrštění rezervy, abyste zajistili přesnost velikosti produktu.

• Tepelná stabilita:PC a další materiály jsou citlivé na teplotu, forma musí optimalizovat chladicí systém, aby nedošlo k místnímu přehřátí způsobujícím rozklad materiálu a změnu barvy.

1.1 Množství dutiny formy

• Pro malé - Shells (jako je vnitřní panel klimatizace), lze pro zlepšení účinnosti použít více - 4 - 4 dutiny); U velkých skořápek (jako je boční panel klimatizace skříně), kvůli omezením objemu vstřikování a velikosti formy je to obvykle jediná dutina.

• Dutina multi - by měla zajistit vyvážené průtokové kanály, aby se zajistilo rovnoměrné vyplnění v každé dutině.

 

1.2 Výběr povrchu rozdělení

• Povrch rozdělení by měl být vybrán jako hrana nebo skrytá část povrchu produktu, aby nedošlo k ponechání linií rozdělení, které ovlivňují estetiku;

• Zajistěte, aby se povrch rozdělení mohl plynule vyčerpávat a je vhodné pro zpracování plísní (jako je plochý povrch s rozloučením, je lepší než zakřivený povrch).

 

 

1.1 Typ a poloha nalévání

• Povrch by měl přednostně používat lití bodů (které lze později odstranit, s malými stopami) nebo skryté nalévání (krmení z povrchu non -);

• Poloha nalévání by se měla vyhnout napětím částem (například Snap - Fit, Screw Colums) a zajistit, aby byla plastová dráha proudění taveniny krátká a měla nízký odpor, aby se zabránilo zachycenému vzduchu.

 

2. Návrh kanálu toku

• Část průtokového kanálu - je s výhodou kruhová (menší plocha povrchu, menší tepelná ztráta), průměr je navržen podle velikosti produktu (obvykle 6-10 mm);

• Multi - Plísně by měly přijmout vyvážené průtokové kanály, aby bylo zajištěno současné plnění každé dutiny.

 

 

1. Směrnost chlazení

• Kanály chladicí vody by měly být blízko povrchu dutiny plísní (vzdálenost 15-25 mm) a být rovnoměrně distribuována kolem obrysu produktu, aby se zabránilo nedostatečnému chlazení v místních oblastech, což způsobilo deformaci nebo cyklus dlouhého lišty . 2. Vodní rozvržení vodohospodáře

• Použijte série nebo paralelní vodní cesty, abyste zajistili stabilní rychlost průtoku vody (1-2 m/s) a tlak;

• Teplotní rozdíl na vstupu a výstupu vodní cesty by měl být kontrolován do 5 stupňů, aby se zabránilo nadměrnému rozdílu teploty ve formě.

 

Stručně řečeno, návrh plastové formy pro skořepinu klimatizace musí dosáhnout rovnováhy mezi kvalitou vzhledu, přesností rozměru, stabilitou formování a efektivitou výroby, náklady, jakož i vlastnosti materiálu a proveditelností výroby plísní.

Populární Tagy: Vstřikovací forma klimatizace, vstřikovací forma, čínská klimatizace Vstřikovatelé formy, výroby továrny