
Vstřikovací Forma Pro Obrat Box
The Turnover Box je velká tenkostěnná skořepina s hlubokou dutinou-. Hlavními surovinami jsou: PP a HDPE. Vlastnosti produktu: velký plochý povrch, hustě rozmístěná výztužná žebra, rukojeť / stohovací západka, náchylná k deformaci a polohy žeber jsou extrémně náchylné k zachycení vzduchu. ten...
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
The Turnover Box je velká tenkostěnná skořepina s hlubokou dutinou-. Hlavními surovinami jsou: PP a HDPE. Vlastnosti produktu: velký plochý povrch, hustě rozmístěná výztužná žebra, rukojeť / stohovací západka, náchylná k deformaci a polohy žeber jsou extrémně náchylné k zachycení vzduchu. Základní formy forem jsou většinou jednodutinové a čtyřstranné tahací -jádro s posuvným jádrem{5}}.
I. Schéma celkové struktury hlavní formy
1. Schéma rozdělení
Dělicí plocha je nastavena na maximální obrys horního otvoru tělesa krabice;
· Rukojeti na bočních stěnách a stohovací koncové svorky korpusu krabice → Čtyřstranné{0}}tažení posuvného jádra(pevný jezdec formy je nejběžněji používaný typ)
· Obrácená struktura uvnitř karoserie (vnitřní štěrbina) → Mechanismus šikmé střechy
2. Dvě cesty pro hlavní-tahovou jednotku
1) Posuvník šikmého vodícího sloupku:Nízká cena, běžně se používá pro malé a střední-krabice; náchylné k opotřebení při vysoké-výrobě s omezenou tažnou silou jádra-
2) Válec-čtyřstranný-posuvník:Preferováno pro velké-obrazové krabice, stabilní jádro-tahu, řiditelný zdvih, vhodné pro automatizované výrobní linky; šoupátko musí mít uvnitř nezávislý systém chladicí vody
3. Vyhazovací systém (nejdůležitější bod, který zabraňuje bílým skvrnám na horní a spodní prohlubni)
Tři zralá řešení:
1. Vysunutí přítlačné desky (horní desky) [Preferováno]:Rovnoměrná síla, velký plochý povrch je méně náchylný k poškození; vhodné pro standardní logistické obratové boxy
2. Kombinace tlačné desky + kolíku:增设 čepy v průsečíku žeber, s ohledem na rám a spodní výztužná žebra
3. Sekundární ejekční struktura:U krabic s ultra{0}}vysokou-hloubkou a produktů s malým sklonem k demontáži nejprve před-odformování a poté úplné vyhození, aby nedošlo k poškození těla krabice
Návrhové body: Čepy se vyhýbají vzhledovému povrchu; symetricky uspořádány; rezervní vzduch-tlačí pomocné vyhazování, aby se snížilo vakuové přilnutí formy.

II. Licí systém (porovnání licích otvorů)
|
systém |
použitelná scéna |
relativní zásluhy |
|
Boční brána-ve tvaru spodního vějíře (studený kanál) |
Standardní přepravní krabice s omezeným rozpočtem |
Tavenina se plní stejnoměrně, což snižuje smrštění dna; je vyžadováno ruční řezání brány, což vede k plýtvání částí rukojeti výrobku. |
|
Zapuštěná brána-do boční stěny |
Vysoké požadavky na vzhled a automatizované výrobní linky |
Automatické zastavení lití, žádné stopy odlévací trysky; není vhodný pro extrémně velké krabice; proces je dlouhý a náchylný k nedostatku materiálu. |
|
Vícebodové vstřikování horkých vtoků- (typ s jehlovým ventilem) |
Velké obratové boxy, vysoký výkon, snaha o krátký cyklus |
Vyvážené plnění, zeslabené fúzní značky, bez rukojeti; cena formy se zvýšila. |
Klíčová připomínka: U velkých součástí musí být provedena analýza toku formy, aby bylo možné předpovědět umístění značek po svarech a oblastí náchylných k zachycení plynu. Pokuste se umístit značky po svarech do -zatížených-nenosných a-neviditelných oblastí.

III. Chladicí systém (určení cyklu deformace a formování)
Největší bolest Turnoverboxu: nerovnoměrné chlazení → vyklenutí dna a deformace čtyř stran.
1. Model pohyblivého jádra:pomocí vodní-desky / rozprašovače-proudění vody, čímž se dosáhne úplného ochlazení uvnitř hluboké dutiny;
2. Pevná dutina modelu, čtyři-posuvníky:každý z nich má nezávislý chladicí okruh, řízení teploty je zónové-;
3. Vodní cesta je vzdálena 20-30 mm od povrchu dutiny a vodní cesty jsou hustší v rozích a oblastech žeber;
4. Teplotní rozdíl mezi vstupní a výstupní vodou by měl být menší nebo roven 5 stupňům; za ideálních podmínek lze formovací cyklus zkrátit o 20 % - 30%.

IV. Výfukový systém (řešení častých závadObratkrabice)
Častý problém: Hromadění plynu na konci výztužných žeber → Spálené okraje, bubliny, špatná pevnost spoje
1. Otevřete větrací štěrbiny kolem dělicí plochy, v rozích a v místech svarových značek: hloubka 0.02 - 0.05mm, šířka 6 - 15mm;
2. Použijte vložky k utěsnění větracího otvoru na koncích všech výztužných žeber a mrtvých rozích západek-v částech (0.015 - 0.025mm);
3. Vyhraďte si větrací mezery na dosedací ploše kluzného bloku a nakloněné horní vodicí ploše; v oblastech s extrémně{1}}akumulací plynu lze zabudovat prodyšnou ocel.

V. Výběr materiálů forem (PP/HDPE bez koroze, s důrazem na odolnost proti opotřebení)
1. Ekonomický typ (do 100 000 cyklů formy)Dutina formy / jádro: P20 / 1,2311 (HRC28-32); Základna formy S50C
2. Obecný model hromadné výroby (hlavně doporučeno)Dutina / jádro formy: 718H / 1,2738 (HRC33-38), s dobrým leštěním a leptáním, životnost je o 40% vyšší než P20 a nejčastěji používaná forma na krabice HuangyanTurnover
3. Ultra-dlouhodobá-masová výroba,s mírnou výplní skelným vláknem Dutina formy prochází nitridační úpravou; kluzný blok odolný proti opotřebení- používá slitinu mědi / tvrdou slitinu;
Potravinářský-boxTurnover, pokud je vyžadována ochrana proti korozi, můžete zvolit S136H, náklady se výrazně zvýší a běžné logistické boxy se obecně nepoužívají
Populární Tagy: vstřikovací forma pro obrat box, Čína vstřikovací forma pro výrobce obrat box, továrna







