Forma na umyvadlo BMC

Vstřikování a formy termosetů:

Proces formování termosetem: práškové nebo zrnité suroviny do barelu vstřikovacího stroje [sud prostřednictvím ohřevu horkou vodou, šnekového smykového rotačního tření - tavenina plastu - vstřikování (teplota formy je mnohem vyšší než teplota válce) - reakce zesíťování plastu v dutině - vytvrzení formování - otevřená forma - vyjmutí plastových dílů.

Rozdíl mezi termosetovým vstřikováním a termoplastickým vstřikováním:

1. V prvně jmenovaném dochází k síťovací reakci;

2. Formu je potřeba zahřát (ne chladit);

3. Technologické podmínky jsou zcela odlišné.

Požadavky na plasty:

1. Termosetové plasty by měly mít vysokou tekutost;

2. Doba vytvrzování plastů má zvláštní požadavky, doba zdržení v válci by neměla vytvrzovat (tj. 80 ~ 900 C, aby se udržela doba toku, by měla být delší než 10 minut; V 75 ~ 850 C by měla být více než 1 h) a dutina vstřikovací formy doufá, že co nejdříve ztuhne;

3. Téměř všechny termosetové plasty lze lisovat vstřikováním, ale nejpoužívanější jsou fenolické plasty.

Požadavky na vstřikovací stroj:

1. může přísně kontrolovat teplotu ohřevu a dobu ohřevu;

2. Šroubové hnací zařízení vstřikovacího stroje by mělo být vybaveno hydraulickým motorem se zařízením na ochranu proti přetížení nebo strukturou reduktoru kola s cykloidním čepem, aby se dosáhlo 0-90 r / min plynulého převodu;

3. Poměr délky k průměru a kompresní poměr šneku vstřikovacího stroje jsou menší než u vstřikovacího stroje termoplastů. (Poměr stran je obvykle 14 ~ 20, kompresní poměr je 0,8 ~ 1,4)

Klíčové body konstrukce termosetové plastové vstřikovací formy:

Požadavky na materiál formy:

Měl by být vyroben z materiálů s vysokou pevností, dobrou odolností proti opotřebení a dobrou tepelnou odolností

Požadavky na dělicí plochu:

1. Zmenšete kontaktní plochu dělicí plochy pro zlepšení stavu upnutí;

2. Minimalizujte otvory nebo důlky na dělicí ploše;

3. Dělicí plocha by měla mít dostatečnou tvrdost (tvrdost dělicí plochy by neměla být nižší než 30HRC).

Požadavky na posuvné díly:

1. Odpovídající vůle různých posuvných částí by měla být pod 0,03 mm (v podstatě žádný přepad);

2. Drsnost povrchu Ra protilehlých částí by měla být menší než 0.2μm;

3. zlepšit povrchovou tvrdost dílů, obecné požadavky na tvrdost povrchu 54 ~ 58HRC, zvláštní okolnosti mohou být zvýšeny na více než 60HRC;

4. Zkraťte odpovídající délku. (Délka obecného průměru 2 ~ 3 krát).

Požadavky na umístění vložek:

Obecný otvor vložky je navržen jako stupňovitý otvor a zlepšuje přesnost tyče vložky a zvedáku, takže hodnota mezery je v rozmezí {{0}},01 ~ 0,02 mm. Obecné vložky umístěny pokud možno mimo formu.

Konstrukce licího systému:

1. Mainstreamovým způsobem

Protože plast vstupuje do formy z trysky s nižší teplotou do vyšší teploty, je naděje, že teplota materiálu vzroste co nejdříve, takže je lepší mít menší průřez hlavního kanálu, aby zvětšit plochu přenosu tepla a tvorbu třecího tepla. Tvar řezu je běžný: kruh, lichoběžník, čtverec, půlkruh a tak dále.

2. Distribuční kanál

Vezměte poloměr zaoblení 5 mm až 10 mm na křižovatce mezi odváděcím kanálem a hlavním kanálem. Tvar bočníkové sekce je obvykle půlkruhový a lichoběžníkový, což přispívá k přenosu tepla.

3. Vytáhněte tyč

Široko používaný je kuželový otvor s tlačnou tyčí ve spodní části.

Konstrukce výfukové drážky:

Termosetové plasty ve formě vytvrzují polykondenzační reakcí, uvolní velké množství plynu a navíc původního vzduchu ve formě a vzhledem k jeho dobré tekutosti, snadnému ucpání mezery, je nutné otevřít speciální výfukovou drážku. Hloubka výfukové drážky je {{0}}.1-0.3 mm, šířka je 5-10 mm a lze ji prohloubit na 0,8 mm za 6 mm od dutiny.

Lisovací díly, které je třeba zvážit:

Termosetový plast se snadno dostane do malé mezery ({{0}}.01 ~ 0,02 mm), proto se snažte vyhnout použití kombinovaných lisovacích dílů Mosaic, použití integrální lisované díly mají větší výhody. Při výpočtu pracovní velikosti částí tvořících formu by se měla vzít v úvahu hodnota otřepu vytvořeného na dělicí ploše, která je obecně 0,05 ~ 0,1 mm.

Režim odformování:

Tlačná deska a tlačná trubka se obecně nepoužívají k vyjímání z formy, protože je obtížné odstranit plastové třísky vyvrtané do vůle uložení. Tvar tlačné tyče je rozsáhlejší, protože má výhody pohodlné výroby, spolehlivého přizpůsobení, snadného odstranění odpadu atd., mezera přizpůsobení tlačné tyče a šablony by měla být {{0}},01 ~ 0,03 mm.

Navigační lišta:

HOME O NÁS PRODUKTY NOVINKY ZNALOST KONTAKTUJTE NÁS ZPĚTNÁ VAZBA

Teplota části termosetové vstřikovací formy:

Společnost ukazuje:

O naší společnosti:

Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., LTD byla založena v roce 2013. Společnost sídlí na č.p. 168 hequ Road, Chengjiang Street, město Huangyan, město Taizhou, provincie Zhejiang. Společnost má profesionální učitele, výrobky se vyvážejí do celé země.

Forma Jiutai bude vždy dodržovat zásadu poctivosti, orientace na zákazníka a na lidi, v souladu s obchodní filozofií odpovědnosti, technologie, kvality, integrity a služeb a z celého srdce poskytovat lepší produkty a lepší produkty pro nové a staré zákazníky. Servis. Doufám, že dokážeme spolupracovat na vytvoření lepších zítřků! Vítejte v Jiutai Mold Co., LTD.

FAQ:

Otázka: Jak udržujete důvěrnost informací o zákaznících?

A: To je dobrá otázka a také většina zákazníků bude mít stejný názor, máme smlouvu o mlčenlivosti se všemi zaměstnanci.

Otázka: Jak si vede vaše továrna z hlediska kontroly kvality?

A: "Kvalita především." Náš tým klade velký důraz na kontrolu kvality od začátku až do konce.

Populární Tagy: Forma na umyvadlo BMC, Čína Výrobci forem na umyvadlo BMC, továrna