Plíseň

SMC dřezová forma

SMC Sink Porma vyrobená společností JMJT Mold Company lze přizpůsobit podle specifických potřeb spotřebitelů . Obvykle jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli s vysokou pevností, vysokou odolností a opotřebením, což může zajistit dlouhou životnost a opakované použití forem .

Odeslat dotaz

Rychlé dodání
Zajištění kvality
Zákaznický servis 24/7

Představení produktu

Úvod související s formami SMC

Materiál plísní

Ocel:Obecně používejte vysoce kvalitní zemnící ocel, jako je ocel P20, 718 ocel atd.

Chromiové pokovování:Vrstva tvrdého chromového pokovování na povrchu formy může zlepšit tvrdost a povrch povrchu formy, snížit koeficient tření mezi materiálem SMC a plísní, který přispívá k demovanci, ale také zvyšuje odolnost proti korozi .

Strukturální design

Rozloučení povrchu:je to kontaktní plocha konkávní matrice a razníku, když je forma zavřená. Konstrukce by měla brát v úvahu tvar, velikost a způsob vyjmutí dřezu, aby bylo zajištěno, že výrobky z dřezu mohou být z formy hladce vyjmuty, když je forma otevřena. Současně by mělo být zajištěno utěsnění dělicí plochy, aby se zabránilo přetečení materiálu SMC během procesu formování.

Dutina a jádro:je součástí formy přímo tvořící dřez a jeho velikost a tvar by měly být přesně zpracovány podle konstrukčních požadavků dřezu, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a kvalita vzhledu výrobků z dřezu . Aby byly splněny určité požadavky na drsnost povrchu dutiny a jádra, je obvykle nutné provést ošetření leštěním zrcadla, tak, aby povrchová úprava dřezových produktů byla vysoká, bez sekundárních úprav.

Systém nalévání:including the main channel, diversion channel and gate and other parts, its role is to melt SMC material evenly into the cavity. The main channel is used to introduce the material from the injection molding machine nozzle into the mold, and the diversion channel diverts the material from the main channel to each gate. The gate is a narrow channel connecting the diversion channel and the mold cavity, and its size, shape and position will affect the flow speed and Výplňový účinek materiálu .

Demokratický mechanismus:Běžný mechanismus demoldringového mechanismu má demování tlačné tyče, demilding push destičky a tak dále . Mechanismem vyhazování tlačné tyče je tlačit dřezový produkt z jádra skrz tlačnou tyč a vysunutím desky je používat tlačnou desku k tlaku celého produktu z dutiny . Návrh demillingového mechanismu by neměl být přenosný, aby byl přehrazený během přenosu, který by byl přenosný, aby byl přenosný během přenosu, který by nebyl přesazený během přenosu, pokud by byl přenosný, že by byl přenosný, aby byl přenosný, aby byl přenosný, aby byl přenosný, aby byl přenosný, aby byl přenosný. Process .

Výrobní proces

CNC obrábění:Použití počítačového numerického ovládacího zařízení, přesné řezání umlčené oceli, může zpracovat složité tvary a vysoce přesné rozměry, aby se zajistila kvalita a přesnost formy .

Obrábění elektrického vypouštění:U některých částí, které je obtížné dokončit mechanickým zpracováním, jako jsou hluboké sloty a úzké praskliny formy, lze metodu obrábění elektrického vypouštění použít k vytvoření .

Ošetření povrchu:Kromě chromového pokovování může být plíseň také nitriding, nikl a další procesy úpravy povrchu, aby se dále zlepšila tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi .

Shromáždění a ladění:Každá část formy bude sestavena, aby se zajistila přesnost koordinace a hladkost pohybu mezi různými částmi formy . Po dokončení sestavy je nutné otestovat formu a upravit parametry formy, jako je teplota, tlak a doba držení tlaku, aby byla zajištěna produkce kvalifikovaných produktů dřezu .

Proces formování

Příprava materiálu:Plast formování plechů SMC je řezán podle velikosti a tvaru dutiny formy a poté je uvolňovací činidlo rovnoměrně aplikováno na řezaný list SMC, takže forma může být hladce uvolněna po vytvoření .

Načítání formy:Vložte řez SMC do předehřáté dutiny formy a poté zavřete formu a napevněte ji na formovací zařízení .

Lití:The molding equipment applies a certain pressure and temperature to the mold, so that the SMC material melts in the mold cavity, flows and fills the entire cavity, solidifies under high temperature and pressure, and finally forms the sink product. The parameters such as pressure, temperature and pressure holding time in the molding process have an important impact on the quality of the sink products, and need to be adjusted reasonably according to the characteristics of SMC materials and the design requirements of the Sink .

Demoldring:Když lisování materiálu SMC vyléčí, otevřete formu s použitím mechanismu demeldingu .